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Cómo Calcular la Dosificación de Morteros y Hormigón

Herramienta gratuita para calcular la cantidad exacta de cemento, cal, arena, grava y agua para tu mortero u hormigón, según el espacio que quieras rellenar. Con densidades ajustables y explicación del método de cálculo.

#mortero #hormigón #cemento #construcción #obra #cal #albañilería

¿Cuántos sacos de cemento necesitas para una solera de garaje? ¿Y para enfoscar una fachada? Calcular a ojo casi siempre termina en dos viajes de más a la tienda de materiales, o en mortero que sobra y se endurece en la carretilla. Esta calculadora te pide el tipo de mezcla, la proporción y el hueco que quieres rellenar, y te da los kilos y litros exactos de cada material — cemento, cal, arena, grava y agua — listos para pesar o medir con el balde.

🧱 Calculadora de Morteros y Hormigón

Elige la mezcla, indica el hueco que quieres rellenar y obtén los kilos y litros exactos de cada material

🧱 ¿Qué tipo de mezcla necesitas?

⚖️ Elige la proporción

Cemento y arena. El más resistente y rápido de fraguar; el más común en obra corriente.

1 : 1Rico

Bruñidos y revoques impermeables

≈ 160 kg/cm²

1 : 2Rico

Enlucidos, revoque de zócalos, corrido de cornisas

≈ 160 kg/cm²

1 : 3Rico

Bóvedas tabicadas, muros muy cargados, enlucidos de pavimento, enfoscados

≈ 160 kg/cm²

1 : 4Ordinario

Bóvedas de escalera, tabiques de rasilla

≈ 130 kg/cm²

1 : 5Ordinario

Muros cargados, fábricas de rasilla, enfoscados

≈ 98 kg/cm²

1 : 6Pobre

Fábricas cargadas

≈ 75 kg/cm²

1 : 8Pobre

Muros sin carga

≈ 50 kg/cm²

1 : 10Pobre

Rellenos para solado

≈ 30 kg/cm²

Cemento gris 1 parte · 33%
Arena 0-2 mm 2 partes · 67%

En obra: por cada 1 parte de cemento gris (un balde, una palada — usa siempre el mismo recipiente), añade 2 de arena 0-2 mm.

🧪 Materiales y aditivos

Tipo de cemento
Aditivos (opcional)
Arena
Relación agua / cemento (A/C, sobre el peso del cemento)
0.46

Rango de referencia para la proporción 1:2: 0.42 – 0.50.

Densidades usadas en este cálculo (ajustables)

"Suelta" es la densidad tal cual mides con el balde (sin compactar) — se usa para pasar de litros a kilos. "Real" es la densidad de la partícula sin huecos de aire — se usa para saber cuánto encoge la mezcla al compactarse. Ajusta si tienes datos de tu proveedor.

Cemento gris
Arena 0-2 mm

📐 ¿Qué espacio vas a rellenar?

Mide siempre como si fuera una caja: largo × ancho (o alto) × espesor.

% extra sobre el volumen, para pérdidas al mezclar y aplicar. 10% es razonable para trabajo doméstico.

0,066 m³volumen a mezclar, ya con el margen incluido

🎯 Cuánto material mezclar

Cemento gris

39,6 kg

34,4 L · ≈ 2,3 baldes de 15 L

Arena 0-2 mm

99,9 kg

68,9 L · ≈ 4,6 baldes de 15 L

Agua

18,2 L

Calculado sobre el peso del cemento (relación A/C 0.46, según tabla de referencia para esta proporción), no sobre su volumen.

Peso total de la mezcla

158 kg
Medir en baldes de

Índice


Cómo se calcula el volumen a rellenar

Casi cualquier hueco de obra es, en el fondo, una caja (un paralelepípedo): Volumen = Largo × Ancho (o Alto) × Espesor, todo en metros, para obtener m³. Lo único que cambia entre un enlucido y una solera es lo pequeño que es ese tercer número, el espesor.

Solera de garaje — espesor grande 5 m de largo × 4 m de ancho × 0,12 m (12 cm) de espesor. 5 × 4 × 0,12 = 2,4 m³

Enfoscado impermeable de fachada — espesor intermedio 6 m de largo × 3 m de alto × 0,015 m (1,5 cm) de espesor. 6 × 3 × 0,015 = 0,27 m³

Enlucido fino interior — espesor mínimo 4 m de largo × 2,5 m de alto × 0,003 m (3 mm) de espesor. 4 × 2,5 × 0,003 = 0,03 m³

Para paredes con huecos (puertas, ventanas), calcula el rectángulo completo y resta el área de los huecos antes de multiplicar por el espesor — o, si son pocos huecos pequeños, súbele el margen de desperdicio.

¿Y si el espacio no es una simple caja? Divídelo en partes más sencillas — paralelepípedos (cajas) y, si hay tramos en pendiente o remates en cuña (un peto inclinado, un faldón de tejado, un remate a dos aguas), prismas triangulares — calcula el volumen de cada parte por separado con las fórmulas de siempre (largo × ancho × espesor para la caja; base × altura ÷ 2 × longitud para el triángulo) y suma todos los volúmenes. Ese total es el que metes en la calculadora como si fuera un único hueco.


Cómo fragua cada mortero

Todos los tiempos son orientativos: dependen de la temperatura, la humedad, el viento y el grosor de la capa aplicada. “Fraguar” es cuando la mezcla pierde su plasticidad y deja de poder trabajarse; “curar” o “endurecer” es el proceso, mucho más largo, de ganar resistencia.

Mortero de cemento (y mixto con predominio de cemento)

  • Fraguado inicial: 1–3 h tras el amasado.
  • Deja de marcarse al tacto: 6–10 h.
  • Se puede continuar trabajando encima (siguiente hilada, zona contigua): al día siguiente.
  • Resistencia útil para uso ligero: 3–7 días.
  • Resistencia de cálculo (curado completo): 28 días.

Tip: riega suavemente los primeros 3–7 días, sobre todo con calor o viento, para que no fragüe demasiado rápido y se agriete.

Mortero de cal aérea (solo cal, sin cemento)

  • Fragua por carbonatación: reacciona con el CO₂ del aire, no simplemente se seca.
  • Superficialmente seco: 1–3 días. El endurecimiento avanza muy despacio, de fuera hacia dentro.
  • Endurecimiento completo: semanas a meses según el espesor — por eso se aplica siempre en capas finas, nunca de golpe en grueso.

Tip: no apliques con riesgo de heladas ni de lluvia intensa en los primeros días. Cuanto más fina la capa, más rápido y uniforme carbonata.

Cal hidráulica (NHL)

  • Fragua en dos fases: primero un inicio hidráulico, por contacto directo con el agua (como el cemento) — entre 60 minutos y 15 horas según la clase (NHL 2, 3,5 o 5) y las condiciones; después, un endurecimiento posterior mucho más lento, por carbonatación, al absorber CO₂ del aire, igual que la cal aérea pero partiendo de una base ya endurecida por la primera fase.
  • Manipulable / se puede tocar: 24–48 h.
  • Resistencia significativa: 7 días.
  • Sigue ganando resistencia por carbonatación adicional durante meses.

Resistencia y trabajabilidad: una NHL 5 no llega a la resistencia del cemento, pero supera con claridad a la cal aérea — es la intermedia de las tres. A cambio, es más difícil de trabajar (menos plástica, menos “untuosa” a la paleta) que la cal aérea.

Tip: protege de secado rápido y de lluvia intensa las primeras 48 h.

Mortero mixto (cal y cemento)

  • Comportamiento intermedio: fragua inicialmente por el cemento (manipulable en horas–1 día).
  • La cal sigue aportando plasticidad y “cerrando” la superficie durante semanas.
  • Resistencia de cálculo: 28 días.

Hormigón

  • Fraguado inicial: 1–10 h según temperatura (más rápido con calor, mucho más lento por debajo de 5 °C, con riesgo de helada).
  • Se puede pisar con cuidado, sin cargar (soleras): 24–48 h.
  • Desencofrado orientativo en elementos verticales sencillos: 2–4 días.
  • Resistencia de servicio (~70%): 7 días. Resistencia de diseño (100%): 28 días.

Curado: riega 2–3 veces al día o cubre con plástico/arpillera húmeda durante al menos 7 días. Evita el secado rápido por sol o viento directo, y no hormigones con riesgo de heladas sin proteger.

Vibrado — crítico: vibra bien la masa (vibrador de aguja, barra, o golpeando el encofrado) para eliminar burbujas de aire y coqueras. Un hormigón mal vibrado puede perder gran parte de su resistencia aunque la dosificación sea perfecta.


Densidades usadas en esta calculadora

Cada material lleva dos densidades. Son valores de referencia (puntos medios de rangos habituales) y se pueden ajustar en el paso 3 de la calculadora si tienes datos reales de tu proveedor.

MaterialSuelta (balde)Real (partícula)
Cemento gris1.150 kg/m³3.100 kg/m³
Cemento blanco1.050 kg/m³3.100 kg/m³
Cal apagada en pasta≈1.235 kg/m³ (derivada, ver nota abajo)≈1.235 kg/m³
Cal hidráulica (NHL, polvo)800 kg/m³2.500 kg/m³
Arena 0-2 mm1.450 kg/m³2.650 kg/m³
Arena 0-4 mm1.525 kg/m³2.650 kg/m³
Grava 6-12 mm1.450 kg/m³2.650 kg/m³
Grava 12-20 mm1.500 kg/m³2.650 kg/m³
Agua1.000 kg/m³ (1 L = 1 kg)1.000 kg/m³

¿Cómo pasa esta calculadora de “proporción” a “kilos”? (método de volúmenes absolutos)

La densidad suelta (aparente, sin compactar) es la que corresponde a “1 balde” tal cual se llena en obra: se usa para pasar de las partes de la proporción a kilos, y para mostrar el volumen en litros que mides con el balde. La densidad real es la de la partícula sin huecos de aire — mucho más alta, porque en seco un material suelto es en gran parte aire entre granos. Esa diferencia importa porque, al compactar la mezcla, la pasta de cemento (o de cal) rellena los huecos entre los granos de arena, y el mortero resultante rellena los huecos entre la grava: el volumen final compactado es bastante menor que la suma de los volúmenes sueltos de partida.

Por eso, para saber cuánto material suelto hace falta para rellenar un volumen ya compactado, la calculadora arma un lote de referencia con las partes de la proporción, calcula el volumen real (sin huecos) que ocupa cada sólido más el agua, añade un pequeño porcentaje de aire ocluido (1,5% en hormigón, 2% en el resto) y así obtiene el volumen compactado que produce ese lote. Después escala el lote entero para que ese volumen coincida con el volumen objetivo. No hay ningún coeficiente ajustado a ojo: solo densidades y la proporción elegida.

Para los morteros de cemento y arena, los kilos de cemento por m³ vienen directamente de la tabla de referencia (dato empírico real, el más fiable que hay), y la arena se calcula escalando su volumen suelto según la proporción.

Estas densidades varían bastante según fabricante, humedad y origen del árido — por eso son ajustables. Son estimaciones para obra menor: para elementos estructurales, consulta con un técnico y usa una dosificación certificada.

Nota sobre la pasta de cal: a diferencia de los demás materiales, su densidad no es un dato de tabla — se calcula. Se prepara mezclando cal aérea en polvo y agua 1:1 en volumen; el agua ocupa el aire que había entre las partículas de cal seca, así que el volumen final de la pasta es la suma de los volúmenes reales (sin huecos) de la cal (usando la densidad real del Ca(OH)₂, ≈2.240 kg/m³) y del agua — no la suma de sus volúmenes sueltos de partida. Por eso su densidad “suelta” y “real” son iguales: una pasta ya no tiene huecos de aire que compactar.


Cemento: gris o blanco

Gris: uso general y estructural, el más económico y el que se usa por defecto.

Blanco: acabados vistos y decorativos, juntas de baldosa clara, morteros donde importa el color final — más caro y algo menos denso.


Aditivos: impermeabilizante y plastificante

Impermeabilizante (hidrófugo): cimientos, muros enterrados, depósitos de agua, baños, fachadas muy expuestas a la lluvia. Reduce la absorción capilar de agua. Dosis siempre según el fabricante.

Plastificante: en morteros de cemento y mixtos, mejora la trabajabilidad y permite bajar la cantidad de agua sin perder consistencia — lo que a su vez mejora la resistencia y reduce las fisuras. Dosis pequeña (normalmente menos del 1% sobre el peso de cemento), siempre según el fabricante. En hormigón, esta calculadora no lo contempla: para más trabajabilidad, ajusta la relación agua/cemento dentro del rango 0,45-0,55 y cuida el vibrado.


Arena y grava

Arena 0-2 mm (fina): enlucidos finos y acabados vistos, juntas finas — se tamiza para quitar el grano grueso. Arena 0-4 mm (gruesa/todo-uno): el árido fino estándar para hormigón, enfoscados y morteros de albañilería general.

Grava 6-12 mm (fina, solo hormigón): secciones delgadas, mucho armado con poco recubrimiento, hormigón visto o bombeado — mejor acabado, algo más de cemento necesario. Grava 12-20 mm (gruesa): uso general — zapatas, cimientos, soleras — más económica.


El agua es lo que determina la calidad

En el hormigón, mantén siempre la relación agua/cemento entre 0,45 y 0,55, calculada sobre el peso del cemento (no el volumen). Más agua de la cuenta parece “más fácil de trabajar”, pero da un hormigón más débil y con más fisuras. Si necesitas más trabajabilidad, muévete hacia el extremo alto del rango (0,55) en vez de pasarte del límite, y sobre todo vibra bien la masa al verterla — un buen vibrado hace más por la trabajabilidad final que añadir agua de más.

En los demás morteros (cemento, cal, mixto, cal hidráulica) no hay una norma tan estricta: como referencia orientativa puedes partir de ≈0,5 sobre el peso del conglomerante (cemento y/o cal), pero en la práctica manda el ojo, el tacto y la prueba de adherencia a la paleta o el corte de una pequeña montaña de mortero — si el corte mantiene la forma sin desmoronarse ni encharcar, la consistencia es correcta.

Pérdida de propiedades en mezclas pobres: a partir de la proporción 1:5 o 1:6, el mortero de cemento pierde cohesión y resistencia de forma notable debido a la baja cantidad de cemento. En dosificaciones tan abiertas como 1:8 a 1:10, la resistencia a compresión es mínima y suele ser necesario incorporar plastificantes, cal hidratada o sustituir directamente por hormigones de limpieza o rellenos estabilizados según el requerimiento estructural.


Preparar la pasta de cal apagada

Para todos los morteros que llevan cal apagada (aérea/hidratada) en pasta — mortero de cal y mortero mixto — mezcla cal y agua en proporción 1:1 en volumen. Deja reposar la mezcla tapada (para que no se seque ni carbonate antes de tiempo) un mínimo de 24 horas, idealmente 48 h o más. Cuanto más tiempo repose, mejor será la calidad y la plasticidad de la pasta — con 24-48 h ya se notan buenos resultados.

Si en vez de prepararla optas por comprar la pasta ya hecha, ten en cuenta que la cal en pasta comercial suele tener un precio elevado — y no es casualidad: las de buena calidad se dejan reposar durante meses (a veces bastante más), casi como un queso curado. Prepararla tú mismo con antelación, aunque sean solo unas semanas, sale mucho más barato.

La cal hidráulica (NHL) es distinta: se usa directamente en polvo, mezclada con la arena y el agua de amasado, sin esta preparación previa.


Preguntas frecuentes

¿Esta calculadora sirve para elementos estructurales?

No. Da estimaciones orientativas para obra menor o doméstica (soleras, enfoscados, muros de carga ligera). Para vigas, pilares, forjados o cimentaciones de edificios, consulta siempre con un técnico y usa una dosificación certificada.

¿Por qué me pide dos densidades por material?

Porque el cálculo no es una simple regla de tres: usa el método de volúmenes absolutos, que necesita saber cuánto volumen real (sin aire) ocupa cada material para calcular cuánto se compacta la mezcla al aplicarla. La densidad “suelta” es la que mides con el balde; la “real” es solo para ese cálculo interno. Puedes ajustarlas si tu proveedor te da datos distintos.

¿Qué margen de desperdicio debería usar?

10% es razonable para trabajo doméstico cuidadoso. Si es tu primera vez, el espacio tiene muchos recovecos, o vas a mezclar a mano (más difícil de dosificar con precisión que con hormigonera), sube al 15-20%.

¿Puedo usar esta calculadora para reformas pequeñas y bricolaje?

Sí, es justo el caso de uso pensado: enlucidos, enfoscados, soleras de garaje o cobertizo, pequeños muros de mampostería, arreglos puntuales. Para elementos con carga estructural real, consulta con un técnico.


Si esta calculadora te ha resultado útil, puede que también te interese el Diseño Centrado en las Personas de IDEO — si el mortero es para un proyecto comunitario, no solo una obra particular — o la Calculadora del Modelo 130 si eres albañil autónomo y tienes que presentar el pago fraccionado trimestral del IRPF.


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